Расскажу вот о таком варианте своего домашнего бизнеса. Это домашний бизнес производство валенок. На сегодняшний день валенки уже давно перестали быть экзотикой. Прибыльный домашний бизнес производство валенок. В современное время расцвета химической промышленности и синтетических материалов, многие люди, стремящиеся к здоровому образу жизни и натуральным материалам, потихоньку меняют модную и дорогую модельную обувь на более дешевую и, несомненно, экологически чистую.
У такого заработка на валенках всегда будет спрос
Кроме того, с точки зрения моды валенки так же уже перестали быть атрибутом устоев прошлого – напротив, над красотой валенок корпят многие современные модельеры и дизайнеры, превращая их, порой, в настоящие произведения искусства. В последнее время, среди российского населения активно пользуются спросом белые и цветные валенки с обилием аксессуаров, вышивки и аппликаций. А так же новые модификации форм: валенки-босоножки, полусапожки, ботфорты и многое другое, что обеспечивает успех многим производителям этой популярной обуви. Это обуславливает перспективность малого бизнеса по изготовлению валенок.
Собственное производство валенок – процесс не очень дорогостоящий, но довольно длительный. Например, чтобы изготовить одну пару традиционных валенок вам потребуется от 0,5 до 5 килограммов шерсти и не менее двух суток времени. Даже в наши дни автоматизированного производства, процесс валяния на 70 процентов зависит от ручного труда.
Выбор сырья
Сырьем для изготовления валенок может быть шерсть любых животных, но чаще всего для этого используют овечью, козью, верблюжью и собачью шерсть – она обладает лучшей валкоспособностью, т.е. способностью ее волокон при определенных механических воздействиях и температуре переплетаться между собой и уплотняться. Хорошая валкоспособность обеспечивает класс конечного изделия: лучший внешний вид, форму, равномерность его структуры, мягкость и гладкость.
Для производства дешевых валенок может пригодиться овечья шерсть грубошерстных пород – волокна этой шерсти имеют разную длину и структуру. Изделия из этого сырья не будут отличаться прочностью, гладкостью и шелковистостью.
Процесс валяния шерсти и изготовления валенок
Процесс валяния начинается с очистки шерсти от мусора, тщательной промывки. После удаления примесей и излишнего жира шерсть разделяется на отдельные ворсинки – расчесывается. В ручном производстве это делается при помощи проволочных щеток – чесалок.
При автоматизированном производстве используется чесальная машина, она облегчает работу не только в расчесывании сырья, но и удаляет оставшиеся после чистки растительные примеси и укладывает ворсинки в одном направлении. Шерсть выходит из машины в виде однородной по толщине и плотности рыхлой массы, что во многом облегчает выработку качественного полотна.
Затем шерстяное полотнище наматывается на специальную скалку и с силой раскатывается на ровной поверхности в течение нескольких часов. Эти действия обеспечивают сцепление ворсинок друг с другом и их уплотнение.
Образовавшийся шерстяной пласт накладывается на специальные валики или заготовки из плотной ткани или полиэтилена. В промышленном производстве автоматизированный процесс формирования валенок приносит мало пользы. Ничто не может заменить глаза и руки человека на этом этапе. Заготовка тщательно загибается в форму методом поглаживания и, при помощи воды, вручную сращиваются швы. В таком состоянии этот полуфабрикат валенка напоминает носок.
При механической работе по формировке в изделии могут возникнуть различные повреждения: потертости и утоньшения шерстяного пласта — обычно этому подвержены подошва и нижняя часть голенища. Поэтому следующий этап в изготовлении валенка будет состоять в наращивании поврежденных участков кусками оставшегося шерстяного материала.
Сформированные изделия вновь скатывают в сверток и валяют с обеих сторон. Для этого используют как ручные скалки, так и катальные машины, которые значительно облегчают и ускоряют завершающий процесс валяния, потому что работают при высокой температуре. Если в ручной работе после обкатки необходимо подвергнуть двухчасовой тепловой обработке, то автоматизированный процесс полностью исключает эту необходимость, за счет того, что автоматизированная обкатка происходит при высокой температуре.
Далее валенки подвергаются окраске, стирке, окончательной формировке при помощи колодок и сушке при 80-100оС в течение не менее 7 часов. Здесь красильные и стиральные машины значительно ускорят и удешевят процесс. Зато шлифовка изделия и украшение опять потребует человеческих рук.
Как показывает опыт, автоматизация процесса изготовления валенок значительно ускоряется, а в некоторых случаях и удешевляется за счет экономичности использования машинами расходных материалов по обработке и окраске шерсти. Автоматизация может значительно ускорить процесс некоторых этапов изготовления валенок.
При выборе чесальных машин нужно руководствоваться производительностью, размерами и способностью обрабатывать различные виды шерсти, так же стоит обратить внимание на дополнительные функции, которые значительно облегчают производство – скатка обработанной шерсти в рулон или клубок. При выборе красильных аппаратов, лучше отдать предпочтение тем, которые производят окраску под высоким давлением, стиральные машины лучше выбирать традиционные барабанные с функцией сушки.
Чесальная машина средней производительности может обойтись вам в 150 тысяч рублей, красильный аппарат еще в 70-100 тысяч, стиральная машина обойдется в 20 – 25 тысяч.
Если вы твердо решили зарабатывать деньги на производстве валенок – безусловно, вам стоит потратиться на приобретение специализированной техники, потому что это вложение в будущем принесет вашему бизнесу неплохие дивиденды. Удачи и успеха. О работе контент менеджером все об этом заработке.